В финальной стадии процесс производства сборного железобетона применяют следующие виды тепловлажностной обработки: пропаривание при нормальном давлении и температуре, не превышающей 95 градусов по Цельсию; контактный нагрев и электроподогрев до 100 градусов Цельсия; запаривание в автоклавах при давлении 0,9-1,6 МПа (оно необходимо, чтобы вода в бетоне оставалась жидкой) и температуре 175-200 градусов.

Конечно, самым распространенным обработки остаётся пропаривание при нормальном давлении в камерах непрерывного или периодического действия, где ЖБИ нагревают насыщенным паром.

Камеры непрерывного действия представляют собой туннель, в котором изделия в формах, установленных на вагонетках, проходят последовательно зоны подогрева, изотермической выдержки и охлаждения.

В камеры периодического действия изделия загружают краном и устанавливают в несколько рядов по высоте. Затем камеру закрывают крышкой и подают насыщенный пар. Продолжительность пропаривания 10-16 часов. За это время бетон набирает не менее 70% марочной прочности.